ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ରୋଲ୍ ଫିଲ୍ମର ଦଶଟି ସାଧାରଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା |

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣର ବିକାଶ ଏବଂ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ବ୍ୟବହାର ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ସାଧାରଣ, ବିଶେଷତ the ଡିଟରଜେଣ୍ଟ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ଖାଦ୍ୟ, medicine ଷଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଶିଳ୍ପରେ ହେନକେଲ ଚାଇନା ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ହେଉଛି ଅନ୍ୟତମ ଉତ୍ପାଦକ |ଏହା 1980 ଦଶକ ମଧ୍ୟଭାଗରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ଏହାର 40 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଇତିହାସ ରହିଛି |ଏହା ଘରୋଇ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁଭବ କରିଛି, ଗୋଟିଏ ପଦାର୍ଥରୁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଳିଙ୍ଗ ଆଡଭାନମାଚ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲ୍, ରୋଲ୍ ଫିଲ୍ମ, ରୋଲଷ୍ଟକ୍ (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/), ଆମେ ସର୍ବଦା ପାଳନ କରୁ | ପ୍ରଥମେ ଗୁଣବତ୍ତାର ନୀତିକୁ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ ଭଲ ସୁନାମ ଅର୍ଜନ କରିଛନ୍ତି |ତେଣୁ, ମୁଁ ଏଠାରେ ଅନ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ କିଣାଯାଇଥିବା କିଛି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ମାନାଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା, ପରିଣାମ, ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରେ |ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମୁଁ କିଛି ସନ୍ଦର୍ଭ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଆଶା କରେ |

୧୦

ଅସମାନ ଟେନସନ |

ଫିଲ୍ମ ରୋଲର itting ିଟିପିଟି ସମୟରେ, ଫିଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ଫୋର୍ସର ଅସନ୍ତୁଳନ ହେତୁ ଥରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭଲ ନହେବା ପରେ ଫିଲ୍ମ ରୋଲର ଅସମାନ ପବନ ଟେନସନର ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯିବ |ଏହା ସାଧାରଣତ shows ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଫିଲ୍ମ ରୋଲର ଭିତର ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଖାଲି |ଏହିପରି ଏକ ଫିଲ୍ମ ରୋଲର ବ୍ୟବହାର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ଅସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ, ଯେପରିକି ଅସମାନ ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ଆକାର, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଟାଣିବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଧାର ସିଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଏହିପରି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଫେରସ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ |

ଏହି ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଘୁଞ୍ଚିବା ଶକ୍ତିର ସନ୍ତୁଳନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅଧିକାଂଶ ଫିଲ୍ମ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍ରେ ଟେନ୍ସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଅଛି, ଯାହା ଫିଲ୍ମ ସ୍ଲିଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |ଅବଶ୍ୟ, ବେଳେବେଳେ ଅପରେସନ୍ କାରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାରଣ, ଆସୁଥିବା ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ କୋଇଲର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନରେ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ହେତୁ ଏହିପରି ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ସମୟ ସମୟରେ ଘଟେ |ତେଣୁ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲ ସ୍କୋରିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଠିକ୍ ସମୟରେ ସମନ୍ୱୟ ଆବଶ୍ୟକ |

ଅସମାନ ଶେଷ ଚେହେରା |

ସାଧାରଣତ ,, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲର ଶେଷ ଚେହେରା ସୁଗମ ଏବଂ ଅସମାନତାରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଅସମାନତା 2 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଅଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ବିଚାର କରାଯିବ |ଅସମାନ ଶେଷ ମୁଖ ମୁଖ୍ୟତ many ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ ଯେପରିକି କୋଇଲିଂ ଏବଂ କଟି ଯନ୍ତ୍ରର ଅସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ଅସମାନ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଘନତା ଏବଂ ଭିତର ତଥା ବାହାରେ ଅସନ୍ତୁଳିତ କୋଇଲିଂ ଫୋର୍ସ |ଏହିପରି ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଫିଲ୍ମ ରୋଲଗୁଡିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ଅସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଟାଣିବା ବିଚ୍ୟୁତି, ଅତ୍ୟଧିକ ଧାର ସିଲ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ଘଟାଇବ, ଯାହା ଯୋଗ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଏହିପରି ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ rejected ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ |

ତରଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ

ତଥାକଥିତ ତରଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠଟି ହେଉଛି ମେମ୍ବ୍ରାନ ରୋଲର ଅସମାନ, ବକ୍ର ଏବଂ ତରଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ |ଏହି ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି କେବଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲର ବ୍ୟବହାରରେ ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ରୂପ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯେପରିକି ନିମ୍ନ ଟେନସାଇଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି | ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ ଗଠନ |ଯଦି ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର, ତେବେ ଏପରି କୋଇଲକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଲିଟିଂ ବିଚ୍ୟୁତି |

ସାଧାରଣତ ,, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲର ସ୍ଲିଟିଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା 2-3-mm ମିମି ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଲିଡିଂ ବ୍ୟାଗର ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯେପରିକି ଅଫସେଟ୍, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା, ମୋଲିଡିଂ ବ୍ୟାଗ୍ ର ଅସୀମତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ତ୍ରୁଟି |

ମିଳିତ ଗୁଣ |

ମିଳିତ ଗୁଣ ସାଧାରଣତ jo ଗଣ୍ଠିର ସଂଖ୍ୟା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମାର୍କିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବୁ refers ାଏ | ସାଧାରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲ ଗଣ୍ଠିର ସଂଖ୍ୟା 90% ରୋଲ ପାଇଁ 1 ରୁ କମ୍ ଏବଂ 10% ରୋଲ ପାଇଁ 2 ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;ଫିଲ୍ମ ରୋଲର ବ୍ୟାସ 900 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଥିବା ଗଣ୍ଠିର ସଂଖ୍ୟା 90% ରୋଲ ପାଇଁ 3 ରୁ କମ୍ ଏବଂ 10% ରୋଲ ପାଇଁ 4 ରୁ 5 ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଫିଲ୍ମ ରୋଲ୍ ଯୁଗ୍ମ ଆଚ୍ଛାଦନ ହେବ ନାହିଁ |ଜଙ୍କସନ ଦୁଇଟି s ାଞ୍ଚା ମ middle ିରେ ଅବସ୍ଥିତ |ବନ୍ଧନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଦୃ firm ହେବ |ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ଅଧିକ ମୋଟା ହେବ ନାହିଁ |ଅନ୍ୟଥା, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି ଜାମ ହୋଇ ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବନ୍ଦ ହେବ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଅପରେଟିଂ ଭାର ବ increasing ଼ିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ |ଯାଞ୍ଚ, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସାକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ହେବ |

ମୂଳ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା |

ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲ୍ କୋରଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ paper 76 ମିମି ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ କାଗଜ ସାମଗ୍ରୀ |ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ତ୍ରୁଟି ହେଉଛି ରୋଲ୍ କୋରର ବିକୃତି, ଯାହା ପ୍ୟାକେଜ୍ ମେସିନର ଫିଲ୍ମ ରୋଲ୍ କ୍ଲମ୍ପରେ ଫିଲ୍ମ ରୋଲ୍ ସାଧାରଣତ install ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଫିଲ୍ମ ରୋଲର ରୋଲ୍ କୋରର ବିକୃତିର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି, ଫିଲ୍ମ ରୋଲର ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ ଦ୍ୱାରା ରୋଲ୍ କୋରର ଚୂର୍ଣ୍ଣ, ରୋଲ୍ କୋରର ଖରାପ ଗୁଣ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି |

ଏହି ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟିର ମୁକାବିଲା କରିବାର ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତ it ଏହାକୁ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ କୋର ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ଫେରାଇବା |

ଗାଡ଼ି ଦିଗ

ଅଧିକାଂଶ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବନ୍ଦ ହେବାର ଦିଗ ପାଇଁ କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ମୁଖ୍ୟତ the ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସାଜସଜ୍ଜା pattern ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ସାଧାରଣତ bottom ତଳ କିମ୍ବା ଉପର ପ୍ରଥମେ |ସାଧାରଣତ ,, ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା କିମ୍ବା ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି |ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏପରି ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ବିରଳ |

ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ପରିମାଣ |

ସାଧାରଣତ ,, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲର ଲମ୍ବ ହେଉଛି ମାପର ଏକକ |ଲମ୍ବ ମୁଖ୍ୟତ the ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲର ସର୍ବାଧିକ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଭାର କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣତ Met ମିଟର / ରୋଲରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଂଖ୍ୟକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ର ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଅସାଧାରଣ, କିନ୍ତୁ ଉଭୟ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ କ୍ରେତା ଏହା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତିତ |ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା ଫିଲ୍ମ କୋଇଲର ବ୍ୟବହାର ସୂଚକାଙ୍କ ଉପରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତି |ଏଥିସହ, ବିତରଣ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ସମୟରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କୋଇଲର ସଠିକ୍ ମାପ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ କ good ଣସି ଭଲ ପଦ୍ଧତି ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଏହି ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ଉପରେ ପ୍ରାୟତ some କିଛି ଭିନ୍ନ ମତ ବା ବିବାଦ ରହିଥାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ negoti ବୁ through ାମଣା ମାଧ୍ୟମରେ ସମାଧାନ ହୋଇଥାଏ |

ଉତ୍ପାଦର କ୍ଷତି |

ଉତ୍ପାଦର କ୍ଷତି ପ୍ରାୟତ the ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଲିଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘଟିଥାଏ |ମୁଖ୍ୟତ film ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲ୍ କ୍ଷତି (ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଲୁହ, ଛିଦ୍ର…), ଫିଲ୍ମ ରୋଲ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ, ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜ୍ କ୍ଷତି (କ୍ଷତି, ଜଳ, ପ୍ରଦୂଷଣ…) ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି |

ଏହିପରି ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଲିଙ୍କଗୁଡିକର ପରିଚାଳନାକୁ ମଜବୁତ କରିବା, ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ

ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନ ରହିବ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହେବ: ଉତ୍ପାଦ ନାମ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିମାଣ, ଅର୍ଡର ସଂଖ୍ୟା, ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ସୂଚନା |

ଏହି ସୂଚନାର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବିତରଣ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବିତରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର, ଗୁଣାତ୍ମକ ଟ୍ରାକିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଭୁଲ ବିତରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ |

ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲର ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣର ତ୍ରୁଟି ମୁଖ୍ୟତ the ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୋଲ ଉତ୍ପାଦନର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘଟିଥାଏ |ତେଣୁ, ଏହି ଲିଙ୍କ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦ ଇନପୁଟ୍-ଆଉଟପୁଟ୍ ଯୋଗ୍ୟତା ହାରକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗର ଆର୍ଥିକ ଲାଭରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଅଧା ପ୍ରୟାସ ସହିତ ଦୁଇଗୁଣ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-08-2022 |